2023年6月11日，在首届上海国际碳中和技术、产品与成果博览会上，本届碳博会以“走向碳中和之路”为主题，聚焦节能低碳技术、产品与成果展示，搭建全产业链各类主体对接、合作、交流的公共平台，推动碳中和相关技术推广应用和新兴产业发展，促进经济社会发展绿色低碳转型。 会后，记者采访了多家在精益、韧性、绿色、数字化供应链转型方面取得成功的企业，并从中挑选出了最为突出的3家企业，以下是关于这3家企业的详细介绍：

　　Schneider Electric成立于1836年，业务遍及全球100多个国家和地区，服务于家居、楼宇、数据中心、基础设施和工业市场，为客户提供能源管理和自动化领域的数字化与可持续解决方案。1987年，Schneider Electric在中国从渤海之滨一家不足百人的小型合资工厂起步，发展到今天，中国已成为Schneider Electric全球第二大市场。Schneider Electric作为产业数字化转型的引领者，通过集成世界领先的工艺和能源管理技术，从终端到云的互联互通产品、控制、软件和服务，贯穿业务全生命周期，助力中国企业在提升效率的同时实现绿色可持续，共同向高质量发展迈进。

　　作为可持续发展的坚定践行者，Schneider Electric将可持续发展作为战略核心，早在2002年就将可持续纳入公司核心战略，并将可持续融入业务经营的方方面面。2005年，Schneider Electric推出衡量自身可持续发展表现的量化指标体系 ——“可持续发展影响指数(SSI)计划”，每季度发布由第三方审计的《可持续影响指数报告》来评估可持续发展表现，每三年或者五年更迭一次，通过设定更高的目标，米乐m6平台官方版不断提升和超越自己。

　　碳足迹不仅存在于自身的制造环节，也存在于上下游供应链米乐m6平台官方版。全球环境信息研究中心(CDP)的测算显示，平均而言，供应链的碳排放水平是企业直接排放的5倍以上。以Schneider Electric为例，自身工厂的碳排放在整个供应链中只占10%，而90%的碳排放来自上下游。因此，除了实现自身的碳中和及零碳，Schneider Electric还带动产业链上下游企业共同减碳，努力践行社会责任。Schneider Electric打造了涵盖绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色交付、绿色运维的端到端绿色供应链，不仅自身实现了低碳化发展，也推进了产业链上下游伙伴的减碳进程。凭借绿色供应链建设的优异成绩，Schneider Electric连续8年登上 Gartner “全球供应链25强” 榜单，2023年排名升至全球第一位。

　　Jahwa联合股份有限公司 (以下简称 “Jahwa” ) 是中国美妆日化行业历史悠久的民族企业之一，前身是成立于1898年的香港广生行，于2001年在上海证券交易所上市，是国内行业中首家上市企业14。Jahwa主要从事化妆品、个人护理、家居护理用品的研发、设计、生产、销售及服务，主要品牌包括佰草集、高夫、美加净、启初、六神、安家等。

　　1)积极布局电商等线上平台，实现线上、线下渠道全覆盖。Jahwa作为行业龙头，在百货、商超、化妆品专营店等线下渠道具备优势。Jahwa在布局线上业务的过程中，传统渠道的先发优势发挥协同效应，帮助企业快速完成转型。2021年，Jahwa的国内线；Jahwa总共运营82家线)借助数字化手段塑造产品价值，提高创新能力。公司持续探索数字化赋能的方式实现消费者洞察，在产品开发上携手天猫创新中心，借助其知识库、孵化器等大数据分析功能，搭建优选赛道、人群画像、优选概念和配方以及平台优化；

　　3)推动数据共享和可视化进程，提高企业管理效率。Jahwa打造数据可视化平台，赋予不同层级人员相应的数据可视权限；借助企业微信移动平台，赋能员工随时随地获取运营信息，进而驱动执行改善方案；通过底层数据开发各职能部门的定制报表，在统一的数据库指标体系上查阅和追踪运营状况。

　　Coliin Industrial总部位于中国上海，为全球客户提供一站式、定制化、精益机械工程的设计和生产服务商，专注于为客户提供自动化、智能化的整体解决方案，主要涉及柔性自动化、智能化的产品设计、生产、装配；磨具工装业务、铝制件产品、冲压、3D打印等。Coliin Industrial首创提出Collin 供应链平台。利用遍布中国和全球的500多个制造商的生产能力，凭借储备丰富的车间和专业人员，随时都能满足用户的产能需求，快速投入生产。Coliin 优化了全球供应链结构，高效配置了优质资源，其已经形成的全球供应商网络为客户提供优质高效的服务。

　　VUCA 时代下，环境的复杂性、严峻性、不确定性上升，新冠疫情反复、贸易摩擦等事件频发，造成原材料缺货、物流运输周期长且成本上升等影响，供应链危机不断。最初，面对短期的风险事件，部分企业关注自身反应速度的提升，但随着外部环境因素多变的常态化，仅靠敏捷响应是不够的，通过加强韧性打造供应链的抗逆力、复原力成为了支持企业长期稳健发展的重要方向。

　　离散制造业近年受如疫情等事件的影响程度远高于其他行业，在2022年的绿色智能制造高管调研中显示，约70%的受访离散制造型企业在疫情中整体的生产经营活动都受到了较为严重的影响。精密机械零部件产业链上下游涉及众多细分领域，近年面对下游需求的快速增长和上游原材料的供应波动，产业内多次多次面临产品交付的严峻挑战，供应链韧性变革势在必行。

　　• 机制建设：Coliin Industrial在2020年建立了供应链风险的闭环管理机制，企业内各部门联合组织了多次相关 workshop 研讨，从风险识别到根因分析，再到可能性和严重性的评估以及应对方案的制定，Coliin Industrial通过实施多项改善行动达到了显著的优化效果；

　　• 标准化：通过研发和采购的协作，引入物料零部件标准化与风险控制流程，一方面对新物料的选择进行严格把关，减少定制件的使用，提高零部件通用性；另一方面实现对物料风险的早识别、早管控，以保障量产过程的稳定；

　　• 多源替代：以品类管理和标准化为基础，Coliin Industrial快速推动了多重寻源和关键物料的替代方案落地，在面对一家供应商无法按时、按量交货的情况时，可立即找到其他供应商支持物料供给，减少单一来源的风险；

　　• 数字化：Coliin Industrial建立了供应链平台，并逐步完善计划、采购、仓储、物流等板块的数字化系统建设，提高了供应链过程的透明度，信息快速获取、异常高效处理，并借助数字化工具加强了与供应商、承运商的连接，使生态伙伴的合作更加紧密。

　　• 战略合作：Coliin Industrial与核心供应商建立了紧密的战略合作关系，通过技术、研发、市场、供应链等度的合作，共同抵御市场风险，实现互利共赢。同时，Coliin Industrial还与物流、仓储等第三方服务商建立了紧密的合作关系，以应对物流运输过程中的不确定性。

　　• 预测与计划：通过引入先进的预测与计划管理技术，Coliin Industrial实现了对市场趋势的准确预测，以及对生产计划的精细调整。这有助于在需求波动时快速调整生产策略，保持生产的稳定性和效率。

　　通过以上措施的持续推进，Coliin Industrial实现了供应链的韧性转型，为公司的稳健发展提供了有力保障。在面临复杂多变的市场环境时，Coliin Industrial凭借强大的供应链抗逆力和复原力，成功地应对了各种挑战和风险。

　　在当今不断变化和竞争激烈的商业环境中，创建精益、韧性、绿色、数字化的供应链已经成为企业必须积极应对的重要挑战。这种供应链管理的演进不仅仅是为了适应市场需求的变化，更是为了创造可持续发展的商业模式和生产方式。